出口危險(xiǎn)貨物包裝容器質(zhì)量許可證(UN認(rèn)證)申報(bào)資料目錄
（1）《出口危險(xiǎn)貨物包裝容器質(zhì)量許可證申請(qǐng)書》（一式兩份）;
（2）營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件（加蓋企業(yè)印章，一式兩份）;
（3）現(xiàn)行的質(zhì)量手冊(cè)或質(zhì)量管理文件（一式兩份）;
（4）企業(yè)按《出口危險(xiǎn)貨物包裝容器生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量許可證考核實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行自查的報(bào)告（含《實(shí)施細(xì)則》，一份）;
（5）換證復(fù)查企業(yè)提供原出口危險(xiǎn)貨物包裝容器質(zhì)量許可證（原件及復(fù)印件各一份）;
（6）《申請(qǐng)出口危險(xiǎn)貨物包裝容器質(zhì)量許可證產(chǎn)品名稱規(guī)格表》（一份）;
（7）換證復(fù)查企業(yè)獲證三年來的情況總結(jié)（一份）。
考核內(nèi)容
1.1企業(yè)必須建立文件化的質(zhì)量體系。通過質(zhì)量手冊(cè)，質(zhì)量體系程序文件，作業(yè)指導(dǎo)書等書面文件來表達(dá)其質(zhì)量體系。
1.2企業(yè)應(yīng)制訂文件控制程序，規(guī)定文件的批準(zhǔn)、發(fā)布、更改、回收、歸檔及識(shí)別的方法和手續(xù)。
2.3管理者代表（企業(yè)分管質(zhì)量工作的上層領(lǐng)導(dǎo)）。
2.3.1企業(yè)必須設(shè)立管理者代表，明確其職責(zé)、權(quán)限。
2.3.2管理者代表應(yīng)定期向企業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況。
4．1產(chǎn)品要求的評(píng)審
4.1.1企業(yè)必須制訂對(duì)合同或訂貨要求（包括口頭方式或其它方式的訂貨要求）進(jìn)行評(píng)審的程序，明確各部門負(fù)責(zé)的內(nèi)容。
4.1.2評(píng)審后，把接受的訂貨要求形成實(shí)施性文件。
4.4進(jìn)貨檢驗(yàn)
制定進(jìn)貨檢驗(yàn)制度，并對(duì)其檢驗(yàn)情況進(jìn)行記錄。
4.9檢測(cè)設(shè)備的控制
計(jì)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量校準(zhǔn)方可使用。要制訂周期性校準(zhǔn)計(jì)劃，作好校準(zhǔn)記錄。對(duì)非強(qiáng)制性計(jì)量規(guī)定的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)根據(jù)檢測(cè)設(shè)備的性能要求制訂相應(yīng)的操作規(guī)程和自校規(guī)
程
5.1顧客滿意：
企業(yè)應(yīng)建立顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋制度，保證產(chǎn)品滿足用戶要求。
5.2內(nèi)部審核
5.2.1企業(yè)應(yīng)建立內(nèi)部質(zhì)量體系審核制度，由管理者代
表負(fù)責(zé)實(shí)施。
5.2.2審核后要編寫審核報(bào)告，分析原因，提出糾正措施，并通知責(zé)任人驗(yàn)證。
5.3不合格品的控制
企業(yè)應(yīng)制訂并執(zhí)行不合格品控制程序，規(guī)定不合格品的標(biāo)記、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處理辦法，并明確責(zé)任和處理權(quán)限，并通知有關(guān)的職能部門。
詳細(xì)記錄不合格品的情況（數(shù)量、程度、評(píng)審處理意見、返修后的再檢驗(yàn)情況等）。
4.5工序間檢驗(yàn)
制訂工序間檢驗(yàn)制度和檢驗(yàn)方法，它包括首檢、自檢、巡檢等，并要求有關(guān)人員按此執(zhí)行，作好記錄。
4.6最終檢驗(yàn)
4.6.1制訂成品檢驗(yàn)的制度和具體方法（包括抽樣、檢驗(yàn)和判定準(zhǔn)則）
4.6.2企業(yè)必須保存好檢驗(yàn)原始記錄。
4.7產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性
4.7.1制訂產(chǎn)品（包括原材輔料、半成品和成品）標(biāo)識(shí)制度，規(guī)定適宜的標(biāo)識(shí)方法、和檢驗(yàn)狀態(tài)。
4.7.2標(biāo)識(shí)制度的落實(shí)。
4.7.3成品經(jīng)檢驗(yàn)合格方能裝運(yùn)出廠
4.8產(chǎn)品防護(hù)
企業(yè)應(yīng)制訂產(chǎn)品的包裝、貯運(yùn)和交付的工作程序，并貫徹執(zhí)行，保證產(chǎn)品在包裝、貯運(yùn)和交付的過程中不被損壞或降低質(zhì)量。
4．2 采購
4.2.1企業(yè)應(yīng)規(guī)定供方的選擇條件和控制措施。
4.2.2采購文件
每次采購之前，應(yīng)參照有關(guān)資料制訂采購計(jì)劃單。采購計(jì)劃實(shí)施前，必須由具備資格的人員審批簽字。
 
4．3 過程控制
4.3.1企業(yè)應(yīng)制訂各過程作業(yè)指導(dǎo)書，保證生產(chǎn)過程各道工序處于受控狀態(tài)。
4.3.2應(yīng)設(shè)立關(guān)鍵工序，制訂控制方法，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督。
4.3.3對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要搞好維修保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4管理評(píng)審
2.4.1企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期親自評(píng)審質(zhì)量體系、質(zhì)量方針和目標(biāo)的適應(yīng)性、充分性、有效性。
2.4.2應(yīng)保持評(píng)審記錄。
3.1企業(yè)應(yīng)建立培訓(xùn)制度，每年應(yīng)制訂人員培訓(xùn)計(jì)劃，與產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的人員應(yīng)接受相應(yīng)的培訓(xùn)。
3.2對(duì)新上崗人員必須經(jīng)過資格考核合格后方可上崗。保存培訓(xùn)資料和考核記錄。
3．3從事驗(yàn)證的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格才可上崗驗(yàn)證。
3.4企業(yè)應(yīng)具備達(dá)到符合生產(chǎn)要求的基本測(cè)試設(shè)施。
2.1質(zhì)量方針和目標(biāo)
企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)參與制定質(zhì)量方針和目標(biāo)，形成書面文件，并在各級(jí)人員中貫徹。
2.2組織結(jié)構(gòu)
企業(yè)應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的部門機(jī)構(gòu)，明確規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，并形成文件加以公布。
 
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