出口危險貨物包裝容器質量許可證(UN認證)申報資料目錄
（1）《出口危險貨物包裝容器質量許可證申請書》（一式兩份）;
（2）營業(yè)執(zhí)照副本復印件（加蓋企業(yè)印章，一式兩份）;
（3）現(xiàn)行的質量手冊或質量管理文件（一式兩份）;
（4）企業(yè)按《出口危險貨物包裝容器生產企業(yè)質量許可證考核實施細則》進行自查的報告（含《實施細則》，一份）;
（5）換證復查企業(yè)提供原出口危險貨物包裝容器質量許可證（原件及復印件各一份）;
（6）《申請出口危險貨物包裝容器質量許可證產品名稱規(guī)格表》（一份）;
（7）換證復查企業(yè)獲證三年來的情況總結（一份）。
考核內容
1.1企業(yè)必須建立文件化的質量體系。通過質量手冊，質量體系程序文件，作業(yè)指導書等書面文件來表達其質量體系。
1.2企業(yè)應制訂文件控制程序，規(guī)定文件的批準、發(fā)布、更改、回收、歸檔及識別的方法和手續(xù)。
2.3管理者代表（企業(yè)分管質量工作的上層領導）。
2.3.1企業(yè)必須設立管理者代表，明確其職責、權限。
2.3.2管理者代表應定期向企業(yè)負責人報告質量體系運行情況。
4．1產品要求的評審
4.1.1企業(yè)必須制訂對合同或訂貨要求（包括口頭方式或其它方式的訂貨要求）進行評審的程序，明確各部門負責的內容。
4.1.2評審后，把接受的訂貨要求形成實施性文件。
4.4進貨檢驗
制定進貨檢驗制度，并對其檢驗情況進行記錄。
4.9檢測設備的控制
計量儀器必須經過計量校準方可使用。要制訂周期性校準計劃，作好校準記錄。對非強制性計量規(guī)定的檢測設備應根據(jù)檢測設備的性能要求制訂相應的操作規(guī)程和自校規(guī)
程
5.1顧客滿意：
企業(yè)應建立顧客對產品質量信息反饋制度，保證產品滿足用戶要求。
5.2內部審核
5.2.1企業(yè)應建立內部質量體系審核制度，由管理者代
表負責實施。
5.2.2審核后要編寫審核報告，分析原因，提出糾正措施，并通知責任人驗證。
5.3不合格品的控制
企業(yè)應制訂并執(zhí)行不合格品控制程序，規(guī)定不合格品的標記、記錄、評價、隔離和處理辦法，并明確責任和處理權限，并通知有關的職能部門。
詳細記錄不合格品的情況（數(shù)量、程度、評審處理意見、返修后的再檢驗情況等）。
4.5工序間檢驗
制訂工序間檢驗制度和檢驗方法，它包括首檢、自檢、巡檢等，并要求有關人員按此執(zhí)行，作好記錄。
4.6最終檢驗
4.6.1制訂成品檢驗的制度和具體方法（包括抽樣、檢驗和判定準則）
4.6.2企業(yè)必須保存好檢驗原始記錄。
4.7產品標記和可追溯性
4.7.1制訂產品（包括原材輔料、半成品和成品）標識制度，規(guī)定適宜的標識方法、和檢驗狀態(tài)。
4.7.2標識制度的落實。
4.7.3成品經檢驗合格方能裝運出廠
4.8產品防護
企業(yè)應制訂產品的包裝、貯運和交付的工作程序，并貫徹執(zhí)行，保證產品在包裝、貯運和交付的過程中不被損壞或降低質量。
4．2 采購
4.2.1企業(yè)應規(guī)定供方的選擇條件和控制措施。
4.2.2采購文件
每次采購之前，應參照有關資料制訂采購計劃單。采購計劃實施前，必須由具備資格的人員審批簽字。
 
4．3 過程控制
4.3.1企業(yè)應制訂各過程作業(yè)指導書，保證生產過程各道工序處于受控狀態(tài)。
4.3.2應設立關鍵工序，制訂控制方法，并進行連續(xù)監(jiān)督。
4.3.3對生產設備要搞好維修保養(yǎng)，保證其正常運轉。
2.4管理評審
2.4.1企業(yè)負責人應定期親自評審質量體系、質量方針和目標的適應性、充分性、有效性。
2.4.2應保持評審記錄。
3.1企業(yè)應建立培訓制度，每年應制訂人員培訓計劃，與產品質量活動有關的人員應接受相應的培訓。
3.2對新上崗人員必須經過資格考核合格后方可上崗。保存培訓資料和考核記錄。
3．3從事驗證的人員必須經過培訓合格才可上崗驗證。
3.4企業(yè)應具備達到符合生產要求的基本測試設施。
2.1質量方針和目標
企業(yè)負責人應參與制定質量方針和目標，形成書面文件，并在各級人員中貫徹。
2.2組織結構
企業(yè)應設立相應的部門機構，明確規(guī)定其職責、權限和相互關系，并形成文件加以公布。
 
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