檢測認證人脈交流通訊錄
潤滑油檢測
這真不是您需要的服務？
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對應法規：國際標準
CNAS認可項目：是 機械設備在使用過程中會發生各種各樣的潤滑磨損故障問題，油中掉入磨損顆粒，需要分析這些故障的具體原因，指導制定相應的預防措施，避免同類型故障的發生。廣研檢測是國內最強的磨損狀態監測油液分析機構，廣研檢測將設備的潤滑磨損故障分為以下種類：油品品質嚴重劣化、油中存在大量異物、機械部件發生磨損。上述故障的原因主要來源于：油品本身質量問題、現場使用維護問題、設備自身缺陷問題等三個方面。
廣研檢測對發動機油、液壓油，齒輪油、汽輪機油（透平油）、壓縮機油、冷凍機油、車輛齒輪油等各種工業潤滑油品進行性能指標檢測，根據產品的國家或國際標準進行質量評定，主要評定項目如表一。
廣研檢測主要工業用油質量評定檢測項目
序號
檢測項目
齒輪油
液壓油
透平油
壓縮機油
發動機油
1
外觀
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2
色度
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3
密度
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4
運動粘度40℃
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5
運動粘度100℃
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6
粘度指數
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7
開口閃點
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8
水分
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6
酸值
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7
總堿值
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8
傾點
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9
水分離性
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10
銅片腐蝕
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11
液相銹蝕
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12
泡沫特性
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14
空氣釋放值
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機械雜質
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16
最大無卡咬負荷
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燒結負荷
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磨斑直徑
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19
元素分析
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20
清潔度
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21
旋轉氧彈
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22
抗氧劑含量
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23
紅外光譜分析
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√為全面分析檢測，○為基本分析檢測
(1)粘度
基本概念:粘度是流體流動時內摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下
抵抗流動的能力.
檢測方法:用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度.GB/T 265、ASTM D445
檢測目的:油品牌號劃分的主要依據
油品選擇的主要依據
油品劣化的重要報警指標
可判斷用油的正確性
(2)水含量
基本概念:是指油中含水量的百分數(游離水、乳化水、溶解水)
檢測方法:測定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95
檢測目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料
(3)總酸值
基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當量的酸量,以mgKOH/g表示.
檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法.
GB/T 7304、ASTM D664
檢測目的:判斷基礎油的精制程度;
成品油中酸性添加劑的量度;
油品使用過程中氧化變質的重要判別指標.
(4)污染度分析
基本概念:檢測油中污染雜質顆粒的尺寸、數量及分布.
檢測方法:自動顆粒計數法(遮光法)
NAS 1638、ISO 4406
檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級;
對于精密的液壓系統,固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;
對于透平系統,固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損
(5)光譜元素分析
基本概念:檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量.
檢測方法:ASTM D6595發射光譜法(顆粒尺寸<10um)
檢測目的:磨損金屬 --- 根據磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況;
污染元素 --- 判斷油品污染程度和原因;
添加劑元素 --- 判斷設備在用油添加劑損耗度.
(6)鐵譜磨損分析
基本概念:檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數量
檢測方法:APTC/QTD-D01磁場沉積、顯微鏡分析判斷.
檢測目的:對磨損顆粒形狀的分析, 判斷設備的異常磨損類型;
對磨損顆粒大小和數的分析,判斷設備的異常磨損程度;
對磨損顆粒成分的分析, 判斷設備的異常磨損部位
（7）PQ指數
PQ Index當含有鐵磁性磨粒的樣品放置在PQ指數測定儀磁場中時，PQ指數測定儀測量由此產生的磁場變化，顯示結果為 PQ 指數（無量綱的定量數字），它與樣品中鐵屑的含量及顆粒的大小呈良好的線性關系。由于PQ指數對大尺寸鐵磁性磨粒更為敏感，因此常與元素分析配合使用，提高故障探測率。
