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衡川牌鋰電池隔膜基膜涂覆膜

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品　　牌：
衡川牌

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出廠價：
0 元/平方米

主要規格：
1000

用　　途：
鋰電池隔膜基膜涂覆膜

衡川牌鋰電池隔膜基膜涂覆膜衡川牌鋰電池隔膜基膜涂覆膜規格： 09μm*360^780mm*500^1000m 12μm*360^780mm*500^1000m 14μm*360^780mm*500^1000m 16μm*360^780mm*500^1000m 基膜涂覆膜具體規格，要求可按需定制，歡迎垂詢！鋰離子電池隔膜是鋰電池材料中技術壁壘高的環節,主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路。其性能的優劣對鋰電池的輕量化和安全性至關重要，直接影響電池內阻、循環使用壽命、電池容量等性能，是鋰離子電池的重要組成部分。隔膜的核心性能指標在于一致性，具體包括孔徑、孔隙率、浸潤性、厚度。孔徑大小及分布影響隔膜的通過能力，主要與制備方法有關，重要指標是孔分布均勻，分布不均會導致電池內部電流不一致?？紫堵?，是孔的體積與隔膜體積的比值，決定了充放電性能。浸潤性，吸收保有充分的電解液，降低隔膜對鋰離子的電阻。厚度，盡可能地薄，減小內阻。目前，鋰離子電池隔膜廣泛應用于新能源汽車、儲能電站、電動自行車、電動工具、數碼類電子產品等領域。鋰電池隔膜工藝區別目前，鋰離子電池隔膜生產材料以聚烯烴為主，主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）復合材料。根據制造工藝的不同，隔膜可以分為干法和濕法。干法是將聚烯烴樹脂熔融、擠壓、吹膜制成結晶性聚合物薄膜，經過結晶化處理、退火后，得到高度取向的多層結構，在高溫下進一步拉伸，將結晶界面進行剝離，形成多孔結構，可以增加薄膜的孔徑；優點是工藝相對簡單、附加值高、無環境污染，缺點是孔徑及孔隙率較難控制、產品不能做得很薄。濕法又稱相分離法或熱致相分離法，將液態烴或一些小分子物質與聚烯烴樹脂混合，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點溫度，進行雙向拉伸使分子鏈取向，保溫一定時間，用易揮發物質洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。優點是隔膜孔徑范圍比較小而均勻、雙向拉伸強度高、膜更薄，缺點是投資大、周期長、工藝復雜。由于單純的干濕法形成的隔膜并不能完全滿足行業需要，在基膜之上再進行其他材料涂覆，得到性能改善的涂覆膜，大幅提升濕法隔膜的熱穩定性，具有明顯的性能優勢。因此目前行業內多用以基膜隔膜（干法、濕法隔膜）為基材進行涂覆加工，以提高隔膜的耐熱收縮性能，改善電芯內部的異物穿刺和電解液潤濕性能，涂覆已成為隔膜加工的主流方式。總體來說，濕法隔膜比干法隔膜在力學性能、透氣性能和理化性能方面均具有一定優勢,涂覆后可以大幅提升濕法隔膜的熱穩定性,總體來說濕法涂覆隔膜具有明顯的性能優勢。三元電池主要使用濕法隔膜，磷酸鐵鋰電池主要使用干法隔膜隔膜是鋰電池材料中技術壁壘高的環節，一般占電池總成本的10%左右。在動力類鋰離子電池領域，干法隔膜熔點高于濕法，具有較優的耐壓性能，因此主要用于儲能、磷酸鐵鋰動力電池、兩輪車等領域，且成本相對低于濕法。而濕法工藝整體工藝難度大、精密程度高，可以獲得更高的孔隙率和更好的透氣性，能夠生產輕薄、高強度和高能量密度的隔膜，更容易滿足下游鋰電池對于輕薄化、大容量、高能量密度的需求，因此濕法隔膜多用于三元電池。

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朱總監

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