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換熱裝置壓力循環脈沖耐久性能試驗臺

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一、概述換熱裝置壓力循環脈沖耐久性能試驗臺是在原有的脈沖基礎上增加了介質循環試驗裝置,是換熱裝置質量檢測的必備試驗設備之一，該機含有多項高新技術，難度大、水平高、性能可靠。經過不斷地改進與提高，該機已發展成為廣受行業歡迎的標準化試驗設備。該機的試驗對象包括：銅質散熱器、鋁質散熱器、中冷器、機油冷卻器、蒸發器和冷凝器等。二、主要技術參數試驗產品：散熱器、中冷器、機油冷卻器、冷凝器等。試驗倉內腔尺寸：1200mm×1200mm×1000mm 試驗介質：散熱器、中冷器-----汽車防凍液（水-乙二醇），濃度配比要求在設定的高溫以下不汽化；機油冷卻器、冷凝器-----液壓油試驗溫度：散熱器、中冷器-----最高120℃；機油冷卻器、冷凝器-----最高140℃ 最高試驗壓力：散熱器、中冷器-----最高1.6MPa；機油冷卻器、冷凝器-----最高6MPa 壓力循環周期：散熱器、中冷器、冷凝器-----0.25～30秒；機油冷卻器----- 在要求壓力下保壓試驗；散熱器、中冷器、冷凝器壓力循環波形：在1.25～2 Hz時，為正弦波；小于1.25 Hz時，為梯形波，上升下降沿斜率可調散熱器、中冷器試驗允許被試工件（組）最大體積膨脹量：2L 溫度儀表精度：±1℃ 同時可試驗樣件:1～3組三、功能特點：該機設計為試驗臺和計算機控制柜兩個完整的部分，布局清晰，結構緊湊，外形美觀，維修方便。整機操作只需在臺前試驗倉和計算機觸摸屏兩個點進行。其中在臺前開關各截止閥門、裝拆被試散熱器，在計算機上設定試驗壓力和調試波形。該機既可適用于水箱、中冷器的試驗，又可適用于冷凝器、蒸發器和機油冷卻器的試驗，一機多用。通過循環加載缸將試驗回路與液壓站兩個不同介質的控制系統分離，循環系統只是進行循環，壓力變化由另外的系統控制；試驗介質選擇余地大，只要滿足高溫下不汽化、無腐蝕即可，這樣可更接近工件實際工作的介質。液壓系統無須在高溫狀態工作，液壓系統配備了冷卻系統，從而保證泵、閥等元件的良好工作條件，可長期穩定不間斷運行。該機通過工業控制計算機控制與檢測，功能強大。計算機采用臺灣研華工業計算機，液壓比例閥和液壓換向閥均采用進口元件，設備的可靠性高。設有大功率加熱器，壓力罐有保溫措施，能自動控溫，系統升溫快、溫度均勻。循環泵采用變頻調速，循環流量無級可調，以滿足各種尺寸工件的要求。設有上位儲液罐和下位集液箱，更換工件時外漏的介質可流回到下位集液箱，再通過放液閥排出。過濾器都帶有阻塞發訊報警裝置，能及時提醒更換濾芯。壓力和溫度均采用高智能的數字化儀表，既能直接顯示數據，又能將數據傳送到計算機處理。主要由三個循環系統組成，包括液壓站（動力）系統，防凍液循環脈沖系統，油循環脈沖系統。三個循環系統內的介質相互獨立，不存在相互污染的問題。防凍液及油循環能按需求設定其壓力值與溫度交變試驗臺可實現波形有：方波。波形參數可自由設定，滿足需方現有試驗標準的波形要求。該機通過工控機控制與檢測，一機多用，既能滿足低壓條件下的的銅質散熱器、鋁質散熱器、中冷器的壓力循環要求，又能滿足高壓條件下的機油冷卻器、蒸發器和冷凝器的壓力循環要求，安全可靠。模擬實際工況，壓力循環波形參數按需設定，壓力回路設有循環泵和大功率的換熱介質加熱器。能進行自動溫控，系統升溫快、溫度均勻、保溫精度高。

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