斷口是斷裂失效中兩斷裂分離面的簡稱。由于斷口真實地記錄了裂紋由萌生、擴展直至失穩(wěn)斷裂全過程的各種與斷裂有關(guān)的信息。采用掃描電鏡可對金屬斷裂典型斷口形貌進行觀察，還可對其微區(qū)成分進行分析。

斷口微觀形貌特征

 按斷口表面微觀形貌分類，斷口分為解理斷口、準解理斷口、韌窩斷口、疲勞斷口、沿晶斷口等。

 斷口上常見的微觀特征有韌窩、滑移特征、解理特征、準解理特征、沿晶斷裂特征和疲勞斷裂特征等斷裂特征花樣。一般情況下的斷口為混合形貌斷口。例如，同時存在解理、疲勞和韌窩，或疲勞和韌窩共存，韌窩和準解理共存等。斷口的不同區(qū)域顯示不同類型的微觀形貌。

①韌窩特征：韌窩是金屬延性斷裂的主要微觀特征。它是材料在微區(qū)范圍內(nèi)塑性變形產(chǎn)生的顯微孔洞經(jīng)形核、長大、聚集直至最后相互連接而導致斷裂后在斷口表面上所留下的痕跡。

②滑移特征：屬于金屬延性斷裂的一種微觀特征，包括滑移線、滑移帶、蛇形花樣和漣波花樣，是在正應(yīng)力作用下,金屬沿滑移面滑移分離的主要微觀特征。

③解理特征：金屬在正應(yīng)力作用下,由于原子結(jié)合鍵破壞而造成的沿一定晶體學平面(解理面)迅速分開的過程稱為解理斷裂。

④準解理斷裂特征：介于解理斷裂與延性斷裂間的一種過渡斷裂形式。

⑤沿晶斷裂特征：屬于脆性斷裂的一種，又稱為晶間斷裂，是多晶材料沿晶界面發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

⑥疲勞斷裂特征：疲勞斷裂過程可分為疲勞裂紋萌生、穩(wěn)定擴展和失穩(wěn)擴展三個階段。疲勞條帶是疲勞裂紋擴展第二階段的最重要的顯微特征，也是疲勞斷裂斷口的基本形貌特征；它是判斷斷口為疲勞斷裂的充分判據(jù)，但不是必要判據(jù)。

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物理性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度、磁性能、電性能、熱力學性能、抗氧化性能、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量等。

環(huán)境可靠性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗。

工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析。

無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等。

金相檢驗：宏觀金相、微觀金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度評級、脫碳層深度、非金屬夾雜物評級。

汽車零部件檢測項目：機械沖擊測試、振動測試（隨機、正弦、掃頻等）、三綜合、剛度測試、疲勞試驗、蠕變試驗、溫度沖擊測試、高溫儲存、低溫存儲、濕熱交變、凝露測試、鹽霧測試、耐氣體腐蝕、耐化學溶劑、EMC、材料基本性能、涂鍍層基本性能、密封性實驗等。