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煤炭全成分分析
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煤主要由碳、氫、氧、氮、硫和磷等元素組成，碳、氫、氧三者總和約占有機質的95%以上，是非常重要的能源，也是冶金、化學工業的重要原料，有褐煤、煙煤、無煙煤、半無煙煤這幾種分類。截至2011年，中國是世界上煤炭產量最大的國家，煤炭產量32.4億噸，相當于18.004億噸油當量，占世界比例高達48.3%;其次是美國，占世界產量比例為14.8%;排名第三的是澳大利亞，占世界產量比例為6.3%;印度和印尼則分別排名第四五，占世界產量比例分別是5.8%和5.0%。煤的成分分析一般為兩種，工業成分分析和化學成分分析。工業成分分析：揮發分、固定碳、水分、灰分。化學成分分析：碳、氫、氧、氮、硫、水分、灰分。成分指標一般有：發熱量（Qnet，ar）、全硫（St，d%）、灰分（Ad%）、揮發份（Vd%）、全水份（Mt%）、固定碳（Fc）、焦渣特征。 1、揮發分。是判明煤炭著火特性的首要指標。揮發分含量越高，著火越容易。根據鍋爐設計要求，供煤揮發分的值變化不宜太大，否則會影響鍋爐的正常運行。如原設計燃用低揮發分的煤而改燒高揮發分的煤后，因火焰中心逼近噴燃器出口，可能因燒壞噴燃器而停爐；若原設計燃用高揮發分的煤種而改燒低揮發分的煤，則會因著火過遲使燃燒不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤時要盡量按原設計的揮發分煤種或相近的煤種供應。 2、灰分。灰分含量會使火焰傳播速度下降，著火時間推遲，燃燒不穩定，爐溫下降。 3、水分。水分是燃燒過程中的有害物質之一，它在燃燒過程中吸收大量的熱，對燃燒的影響比灰分大得多。 4、發熱量。為的發熱量是鍋爐設計的一個重要依據。由于電廠煤粉對煤種適應性較強，因此只要煤的發熱量與鍋爐設計要求大體相符即可。 5、灰熔點。由于煤粉爐爐膛火焰中心溫度多在1500℃以上，在這樣高溫下，煤灰大多呈軟化或流體狀態。 6、煤的硫分。硫是煤中有害雜質，雖對燃燒本身沒有影響，但它的含量太高，對設備的腐蝕和環境的污染都相當嚴重。因此，電廠燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超過2.5%。煤成分分析的流程： 1.原煤采樣:根據原煤存放方式依據國標采樣 2.破碎:用破碎機破碎采樣煤樣粒度在6mm以下，供試驗使用 3.干燥:用干燥箱依據國標干燥出制樣煤樣，并且做出全水分值 4.制樣:用制樣機把干燥過的煤樣制成粒度為0.2mm的分析煤樣，供分析實驗用 5.分析實驗:全部分析實驗用電子天平稱重分析水(內水):用數顯電熱鼓風干燥箱做出灰分，揮發分:用工業分析儀或馬弗爐做出硫:用測硫儀做出、發熱量:用量熱儀做出、其他分析項目:用對應的專業分析儀器做出目前中科溯源檢測技術分析樣品的準確性在95%以上，完全滿足大多數樣品的分析要求，分析樣品配方，可以知悉原料成分化學名稱，進行質量控制等，中科溯源檢測技術可以快速還原基本配方、驗證產品是不是某種組分存在、幫助廠家尋找產品性能下降的原因等。中科溯源檢測技術依成都中科院、川師大、浙江大學等高校分析導師和實驗室，對外提供精細化工產品成分分析、元素檢測、有害成分鑒定、配方分析、生產工藝破解、模仿生產、解析原料、開發新品等服務！有需求聯系：陶女士電話：13488929757

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